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Additive Fertigung Fusionsdeposition Modellierung mit Thermoplasten TUV

Additive Fertigung Fusionsdeposition Modellierung mit Thermoplasten TUV

Additive Fertigung Modellierung der Fusionsdeposition

Zusatzstoffe Zusatzstoffherstellung fdm Fusionsdeposition Modellierung

Modellierung der Fusionsdeposition von TUV

Herkunftsort:

Guangdong, China

Markenname:

YYI

Zertifizierung:

TUV, RoHs

Modellnummer:

JY-1

Kontakt mit uns
Bitte um ein Angebot
Produktdetails
Software:
GrabCAD Drucken
Temperatur der Düse:
Bis zu 300°C
Technologie:
additive Herstellung
Filamentdurchmesser:
1,75 Millimeter
Auflösung der Schicht:
0,127 Millimeter
Verbindungsfähigkeit:
USB, Ethernet, WLAN
Material:
Thermoplastikee
Unterstützte Dateitypen:
Die in Absatz 1 Buchstabe b genannten Anforderungen gelten nicht für die Bereitstellung von Dienstle
Abmessungen:
1295 x 902 x 1981 mm
Durchmesser der Düse:
0.4 mm
Aufbau der Plattentemperatur:
bis 100 °C
Leistungsbedarf:
100-240 V, 50-60 Hz, 5,4 A
Kompatible Betriebssysteme:
Windows, Mac OS
Volumen erstellen:
914 x 610 x 914 mm
Hervorheben:

Additive Fertigung Modellierung der Fusionsdeposition

,

Zusatzstoffe Zusatzstoffherstellung fdm Fusionsdeposition Modellierung

,

Modellierung der Fusionsdeposition von TUV

Zahlungs- und Versandbedingungen
Preis
CN¥9.31-49.79/pieces
Verpackung Informationen
Bubble Bag + Standard-Exportkarton / Holzkarton / je nach Kundenwunsch
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
10000 Stück/Stück pro Woche
Produktbeschreibung

Steigern Sie Ihr Geschäft mit unserem FDM 3D-Druckservice

 

FDM 3D-Druckservice: erschwingliche Anpassung und kleine Serienproduktion

Nutzen Sie unseren industriellen FDM 3D-Druckservice für erschwingliche Anpassungen und kleine Chargenproduktion, beginnend bei nur 14 Dollar mit einer Mindestbestellmenge von 1 Stück.

Merkmale und Vorteile

  1. - Ich weiß.Erschwingliche Preise- Ich weiß.

    • Unser FDM 3D-Druckservice bietet wettbewerbsfähige Preise und ist somit eine ideale Wahl für budgetbewusste Kunden.
  2. - Ich weiß.Individualisierung und Produktion in kleinen Stückzahlen- Ich weiß.

    • Ohne Mindestbestellmenge können Sie von einzelnen Prototypen bis hin zur kleinen Serienproduktion ohne Aufwand skalieren.
  3. - Ich weiß.Leichte Wartung und sichere Bedienung- Ich weiß.

    • Das Hotmelt Extrusionskopfsystem verfügt über ein einfaches Konstruktionsprinzip und niedrige Wartungskosten, die einen sicheren und zuverlässigen Betrieb gewährleisten.
  4. - Ich weiß.Hohe Materialnutzung- Ich weiß.

    • Die FDM-Technologie bietet eine hohe Materialnutzung und eine lange Lebensdauer, wodurch Abfälle und Produktionskosten reduziert werden.
  5. - Ich weiß.Vielseitigkeit in der Komplexität der Teile- Ich weiß.

    • FDM ist in der Lage, Teile jeder Komplexität zu formen und eignet sich hervorragend für die Formung von Teilen mit komplexen Hohlräumen, Löchern und anderen komplizierten Merkmalen.
  6. - Ich weiß.Minimale Verformung durch Verformung- Ich weiß.

    • Die Rohstoffe unterliegen während des Formierungsprozesses keiner chemischen Veränderung, was zu einer minimalen Verformung der Teile führt.

Wie FDM 3D-Druck funktioniert

Das filamentöse thermoplastische Material wird erhitzt und durch eine Düse mit einer Mikrodüse (normalerweise 0,2-0,6 mm Durchmesser) am Boden geschmolzen.die Düse bewegt sich anhand der Daten des 3D-Modells in eine bestimmte PositionDer Prozeß wird wiederholt, wobei jede Schicht des Materials auf die vorhergehende gesetzt wird, bis das Endprodukt gebildet wird.

Materialien für den 3D-Druck aus Kunststoff von industrieller Qualität

Zu den üblichen Materialien für den FDM-Druck gehören Wachs, ABS, Nylon und andere thermoplastische Materialien.Diese Materialien werden in filamentartiger Form zugeführt und während des Druckvorgangs innerhalb der Düse erhitzt/geschmolzen.

Vorteile des industriellen FDM-Druckens

  • Aufgrund des einfachen Konstruktionsprinzips und des Betriebs des Heißschmelz-Extrusionskopfesystems, der geringen Wartungskosten und des sicheren Betriebs des Systems.
  • Die Formgeschwindigkeit, obwohl langsamer, erfordert nicht den Schaber-Verarbeitungsschritt in der SLA-Technologie.
  • Prototypen, die mit Wachs geformt wurden, können direkt für das Investitionsgusswerk verwendet werden.
  • In der Lage, Teile mit komplexen Geometrien zu formen, z. B. mit komplizierten Hohlräumen und Löchern.
  • Die Rohstoffe unterliegen während des Formierungsprozesses keiner chemischen Veränderung, was zu einer minimalen Verformung führt.
  • Eine hohe Auslastung der Rohstoffe und eine lange Lebensdauer des Materials tragen zur Kosteneffizienz bei.

Fallstudien für den 3D-Druck mit FDM-Kunststoff im industriellen Bereich

Unser industrieller FDM 3D-Druckdienst wurde in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizin und Elektronik.

Über YYI Tech

Dongguan Yyi Technology ist eine professionelle OEM-Plastikteile- und Metallfabrikationsfabrik in Dongguan, China, die sich seit 2011 auf diesen Bereich spezialisiert hat.Unser Hauptgeschäft umfasst 3D-DruckdienstleistungenMit mehr als 200 professionellen Mitarbeitern und mehr als 2300 Sätzen schneller Prototyping-AusrüstungWir bieten umfassende Lösungen, um Ihre verschiedenen Anpassungsbedürfnisse zu erfüllen.

Häufig gestellte Fragen

  • - Ich weiß.F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für FDM-Druckdienste?- Ich weiß.
    A: Es gibt keine Mindestbestellmenge, so dass eine flexible Produktion von einzelnen Prototypen bis hin zur kleinen Serienproduktion möglich ist.

  • - Ich weiß.F: Welche Materialien können für den FDM-Druck verwendet werden?- Ich weiß.
    A: Zu den gängigen Materialien gehören Wachs, ABS, Nylon und andere thermoplastische Materialien.

  • - Ich weiß.F: Welche Branchen können vom FDM 3D-Druck profitieren?- Ich weiß.
    A: FDM 3D-Druck ist ideal für Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizin und Elektronik.

  • - Ich weiß.F: Wie funktioniert der FDM 3D-Druck?- Ich weiß.
    A: Der FDM-Druck beinhaltet das Erhitzen und Schmelzen von filamentärem thermoplastischem Material durch eine Düse und das Extrudieren auf eine Bauplatte, wo es Schicht für Schicht verfestigt wird, um das Endprodukt zu bilden.

 

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