Herkunftsort:
Guangdong, China
Markenname:
YYI
Modellnummer:
JY-1
UnserFlexible Advanced Laser Sintering (SLS) und FDM 3D-Druck Services bieten modernste Lösungen für Prototypen und Endverbraucherproduktion. Durch die Kombination der Festigkeit und Präzision des Lasersinterns mit der Vielseitigkeit und Wirtschaftlichkeit von FDM, liefern wir hochgradig kundenspezifische Lösungen für Branchen von der Automobilindustrie bis zur Unterhaltungselektronik.
Egal, ob Sie funktionale Prototypen, Kleinserien oder Großmodelle benötigen, unser Service gewährleistet hohe Genauigkeit, ausgezeichnete Haltbarkeit und Materialflexibilität.
Merkmal | Details |
---|---|
Drucktechnologien | SLS (Selektives Lasersintern), FDM (Fused Deposition Modeling) |
Materialien | Nylon (PA12/PA11), ABS, PLA, TPU, PETG, Verbundwerkstoffe |
Genauigkeit | SLS: ±0,05 mm – ±0,1 mm; FDM: ±0,1 mm – ±0,2 mm |
Schichtdicke | SLS: 0,05–0,12 mm; FDM: 0,1–0,3 mm |
Baugröße | Bis zu 1000 mm (je nach Maschinentyp) |
Oberflächenbeschaffenheit | Matt, glatt, strukturiert, lackiert, poliert |
Produktionsvolumen | Einzelne Prototypen bis hin zur Serienfertigung |
Vorlaufzeit | 5–12 Werktagen |
Dual-Technologie-Vorteil: SLS für hohe Detailgenauigkeit & Haltbarkeit, FDM für erschwingliche, skalierbare Teile.
Flexible Materialien: Von steifen technischen Kunststoffen bis zu flexiblen Elastomeren.
Hohe Genauigkeit: Erreichen Sie Präzisionsteile mit engen Toleranzen.
Große Baukapazität: Geeignet für große Prototypen und mehrteilige Baugruppen.
Kostengünstiges Prototyping: FDM reduziert die Kosten für Konzeptmodelle und frühe Tests.
Kundenspezifische Nachbearbeitung: Sandstrahlen, Lackieren, Polieren und Beschichten verfügbar.
Automobilteile: Funktionale Prototypen, Gehäuse, Halterungen, leichte Testteile.
Medizinische Modelle: Chirurgische Modelle, Trainingsgeräte, Prothesen.
Unterhaltungselektronik: Gehäuse, Verkleidungen, ergonomische Produktdesigns.
Industriekomponenten: Robuste Gehäuse, Anschlüsse, Maschinenteile.
Lehr- und Forschungsmodelle: Demonstrationstools, mechanische Baugruppen.
Hybride Fertigung: Integration von SLS & FDM mit CNC-Bearbeitung für optimierte Teile.
Umweltfreundliche Materialien: Biologisch abbaubare FDM-Filamente und recycelbare Pulver.
On-Demand-Fertigung: Wandel hin zu lokalen 3D-Druck-Hubs für schnelle Lieferung.
Funktionale Endverbraucherteile: Erhöhte Akzeptanz des 3D-Drucks über Prototypen hinaus.
Smart Prototyping: Eingebettete Elektronik und IoT-fähige Prototypen.
F: Welche Methode soll ich wählen, SLS oder FDM?
A: SLS ist ideal für hohe Präzision und Haltbarkeit, während FDM kostengünstiger für größere Bauten oder schnelle Prototypen ist.
F: Welche Materialien sind verfügbar?
A: Wir bieten Nylon, ABS, PLA, TPU, PETG und Verbundwerkstoffe an, um verschiedene funktionale Anforderungen zu erfüllen.
F: Können Sie flexible oder gummiartige Teile herstellen?
A: Ja, mit TPU und elastomeren Materialien können wir flexible Prototypen drucken.
F: Bieten Sie Oberflächenveredelung an?
A: Ja, einschließlich Lackieren, Sandstrahlen, Glätten und Polieren.
F: Wie ist die typische Vorlaufzeit?
A: Die meisten Projekte werden in 5–12 Werktagen abgeschlossen, je nach Größe und Komplexität.
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