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Standardmäßige medizinische Spritzgussteile mit ergonomischem Design – Präzision, Sicherheit & Komfort

Standardmäßige medizinische Spritzgussteile mit ergonomischem Design – Präzision, Sicherheit & Komfort

Standard-Medizinische Spritzgießteile

Ergonomische medizinische Spritzgießteile

Ergonomische Medizinteile zum Spritzgießen

Markenname:

Medical Beauty Parts Mold Injection

Modellnummer:

JY-14

Kontakt mit uns
Bitte um ein Angebot
Produktdetails
Design:
Schlankes und ergonomisches Design
Kompatibilität:
Kompatibel mit verschiedenen medizinischen Schönheitsmaschinen
Verwendung:
Spritzgießerei
Hohe Nachfrage:
In der medizinischen Schönheitsindustrie sehr gefragt
Kostengünstig:
Erschwingliche und kostengünstige Lösung
Funktion:
Erstellen präziser und detaillierter medizinischer Schönheitsteile
Leichte Wartung:
Einfach zu reinigen und zu pflegen
Anpassung:
Kann besonders angefertigt werden, um spezifische Bedingungen zu erfüllen
Material:
Medizinisch-Grad Silikon
Umweltfreundlich:
Hergestellt aus umweltfreundlichen Materialien
Haltbarkeit:
Sehr langlebig und langlebig
Anwendung:
Medizinische Schönheitsindustrie
Sicherheit:
Erfüllt die Sicherheitsstandards für Medizinprodukte
Effizienz:
Effizientes Produktions- und Montageverfahren
Präzision:
Hohe Präzision und Genauigkeit
Hervorheben:

Standard-Medizinische Spritzgießteile

,

Ergonomische medizinische Spritzgießteile

,

Ergonomische Medizinteile zum Spritzgießen

Zahlungs- und Versandbedingungen
Produktbeschreibung

Produktübersicht

UnsereStandard-Medizinische Spritzgießteile mit ergonomischer Konstruktionsind so konstruiert, dass sieSicherheit in medizinischer HinsichtmitBenutzerkomfortDiese Komponenten sind für die Gesundheitsversorgung konzipiert und werden unter Verwendung vonISO-zertifizierte Spritzgießverfahrenin Reinräumeneinrichtungen, wobei die höchsten Standards für Sterilität, Präzision und Biokompatibilität gewährleistet werden.

VonHandgriffe für chirurgische WerkzeugezuGehäuse für DiagnosegeräteundKomponenten für den Kontakt mit dem Patienten, helfen unsere ergonomischen Entwürfe, die Müdigkeit des medizinischen Personals zu reduzieren, den Patientenkomfort zu verbessern und die Benutzerfreundlichkeit bei medizinischen Verfahren zu verbessern.


Schlüsselparameter

Parameter Spezifikation
Verfahren Medizinische Kunststoffspritzgießerei
Materielle Optionen Polypropylen (PP), Polycarbonat (PC), ABS, PEEK, PEI, TPE für medizinische Zwecke
Teilgrößenbereich 5 mm 400 mm
Toleranz ±0,05 mm (Standard), ±0,02 mm (hohe Präzision)
Wanddicke 0.5 mm 5 mm (abhängig von der Anwendung)
Oberflächenveredelungen Glatte, matte, texturierte, polierte, rutschfeste
Farboptionen Medizinische Standardfarben weiß, grau, blau oder kundenspezifisch RAL/Pantone
Klassenzimmer ISO-Klasse 7 / ISO-Klasse 8 (optional)
Zertifizierungen ISO 13485, ISO 9001, RoHS, FDA-konforme Materialien
Vorlaufzeit Werkzeuge: 2 ∙ 4 Wochen; Produktion: 7 ∙ 12 Tage

Verkaufspunkte

  1. Ergonomischer Komfort
    Konzipiert, um natürlich in die Hand des Benutzers zu passen, wodurch die Belastung bei längerem Gebrauch verringert wird.

  2. Medizinische Sicherheit
    Hergestellt ausFDA-zugelassene, biokompatible Kunststoffeum die Sicherheit von Patienten und Bedienern zu gewährleisten.

  3. Präzisionsfertigung
    Die Verformung mit enger Toleranz gewährleisteteinheitliche Bauteildimensionen, die für kritische medizinische Anwendungen unerlässlich sind.

  4. Produktion von Reinräumen
    ZusätzlichISO-Klasse 7/8 Reinraum-FormenVerhinderung der Kontamination für sterile Produkte.

  5. Anpassungsfähiges Design
    Unterstützung fürbenutzerdefinierte Texturen, rutschfeste Griffe und Markenzeichenspezifischen Bedürfnissen von Medizinprodukten gerecht werden.

  6. Chemikalien- und Sterilisationsbeständigkeit
    Widerstandsfähig gegen wiederholtes Autoklaven, Gamma-Sterilisation und chemische Reinigungsmittel.


Zukunftstrends im medizinischen Spritzgießen

  • Nachhaltige biokompatible Polymere: Einführung umweltfreundlicher, recycelbarer Medizinkunststoffe.

  • Integrierte antimikrobielle Zusätze: Kunststoffe, die mitAntibiotika auf Silber-Ionen- oder Kupferbasis.

  • Intelligente medizinische Komponenten: Integration vonmit einer Leistung von mehr als 50 W undin Formteilen.

  • Digitale Prototypen für die Ergonomie: 3D-Scannen und Simulationen zur Optimierung des Griffkomforts.

  • Miniaturisierte Präzisionskomponenten: Wachsende Nachfrage nach kleineren, komplexeren geformten medizinischen Teilen.


Anwendungsszenarien

  • Handgriffe für chirurgische Instrumente- Leichte, rutschfeste Griffe für Präzisionswerkzeuge.

  • Gehäuse für Diagnosegeräte¢ Langlebige und leicht zu reinigende Gehäuse für tragbare Medizinprodukte.

  • Teile von Geräten für die Patientenversorgung- Komfortable, hygienische Kontaktflächen für den Patienten.

  • Zahnmittel und ZubehörErgonomische und sterilisierbare Komponenten für Zahnbehandlungen.

  • Komponenten für Krankenhausbetten und Mobilitätshilfen Formbare Teile, die für Komfort und Festigkeit konzipiert sind.


Häufig gestellte Fragen

F1: Welche Materialien werden üblicherweise für medizinisches Spritzgießen verwendet?
A1: Wir verwendenBiokompatible KunststoffeDie Produkte werden in einer Reihe von Produkten hergestellt, die die Anforderungen der Richtlinie 2008/68/EG erfüllen, wie z. B. PP, PC, ABS, PEEK, PEI und medizinische TPE.FDA- und ISO-Standards.

Q2: Können Sie Reinraum-Formen anbieten?
A2: Ja, wir bietenISO-Klasse 7 und ISO-Klasse 8 Reinraumfertigungfür sterile Komponenten von Medizinprodukten.

F3: Wie sorgen Sie für ergonomischen Komfort?
A3: Wir führenergonomische CAD-Simulationen, physikalisches Prototyping und Benutzerprüfungum eine optimale Passform und Komfort zu gewährleisten.

F4: Sind Ihre Teile kompatibel mit Sterilisationsverfahren?
A4: Ja, unsere Materialien haltenAutoklav, Gammastrahlung und chemische Sterilisationohne Abbau.

F5: Unterstützen Sie die Produktion von Medizinprodukten in Kleinserien?
A5: Natürlich. Wir bieten flexible Produktionsmengen an, vonPrototypenbau in geringer Stückzahl bis zur vollständigen Fertigung.


Verbessern Sie die Leistung Ihrer Medizinproduktemit unseren ergonomischen, präzise geformten Kunststoffkomponenten, die für Sicherheit, Komfort und Konformität konzipiert sind.

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