Place of Origin:
China
Markenname:
YYI 3D
Modellnummer:
JY-14
Unsere maßgeschneiderten mechanischen Spritzgießformteile sind mitUG (Unigraphics NX)CAD-Software für beispiellose Präzision und Leistung.DauerhaftigkeitIdeal für schwere industrielle und mechanische Anwendungen, werden diese Teile unter strengen ISO-Qualitätskontrollen hergestellt und können in Material, Veredelung,und Geometrie für maximale Funktionalität.
Merkmal | Einzelheiten |
---|---|
Entwurfssoftware | UG (Unigraphics NX) für CAD/CAM-Design und -Simulation |
Verfügbare Materialien | Werkzeugstahl (P20, H13, S136), Edelstahl, Aluminiumlegierungen |
Oberflächenbearbeitung | Polster, EDM-texturisiert, matt oder nach Maß gefertigt |
Schimmelpilztyp | Einfachkavität, mehrfachkavität, Familienform, Einfügungsform |
Toleranzen | ±0,01 mm erreichbar |
Anwendungen | Maschinen und Apparate für die Industrie, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrtindustrie, Verbrauchermechanik |
Zertifizierungen | ISO 9001, IATF 16949, RoHS-konform |
Qualitätskontrolle | CMM-Inspektion, Härteprüfung und Dimensionsprüfung |
MOQ | Flexibel auf Projektbasis; Prototyp bis zur Massenproduktion verfügbar |
Vorlaufzeit (typisch) | Prototyp: 23 Wochen; Produktion: 48 Wochen je nach Komplexität |
Verpackungsmöglichkeiten | Rostdichte Beschichtung, Vakuumverpackungen, Holzkisten zum Versand |
UG-CAD-Präzision: Alle Formenentwürfe werden in Unigraphics NX für eine genaue Geometrie und eine reibungslose Integration in die Fertigung entwickelt.
Hochleistungsmaterialien: Auswahl von hochwertigen Stählen und Legierungen für maximale Formdauer und Haltbarkeit.
Konstruktion nach Maßgabe: Vollständige OEM/ODM Unterstützung für komplexe Geometrien, mehrere Hohlräume und spezielle Kühlkanäle.
Enge Toleranzen: Erreichbare Genauigkeit bis ±0,01 mm für kritische mechanische Anwendungen.
Industrielle Qualität: Hergestellt nach den Normen ISO 9001 und IATF 16949 für die globale Kompatibilität der Lieferkette.
Vollständige Projektunterstützung: Von Konzept und Design über Werkzeuge bis hin zur Lieferung mit laufender technischer Unterstützung.
Hochfeste mechanische Bauteile für Industriegeräte
Formen für Fahrzeugteile (Zahnräder, Gehäuse, Halterungen)
Verformte mechanische Teile für die Luftfahrt
Präzisionsformen für Robotik- und Automatisierungssysteme
Teile aus Kunststoffen für Maschinen und Werkzeuge
Integration der digitalen Zwillinge: Erhöhter Einsatz von Simulation und digitaler Zwillingstechnologie für eine schnellere Formenoptimierung.
Hochgeschwindigkeitsbearbeitung: Fortgeschrittene CNC-Verfahren für kürzere Vorlaufzeiten und bessere Oberflächenbearbeitung.
Nachhaltigkeit im Formen: Optimierte Kühl- und Verschlusssysteme zur Verringerung des Energieverbrauchs.
Multimaterial-Formen: Wachsende Nachfrage nach Formen zur Herstellung hybrider oder übergeformter mechanischer Teile.
F: Warum UG (Unigraphics NX) für die Formgestaltung verwenden?
A:UG bietet eine hochgenaue Modellierung, eine fortschrittliche Formenflussanalyse und eine nahtlose CAM-Integration für effiziente und präzise Werkzeuge.
F: Können Sie Formen für große mechanische Teile herstellen?
A:Ja, unsere Anlagen unterstützen sowohl kleine Präzisionsteile als auch großflächige mechanische Formenkomponenten.
F: Wie lange dauert die Standardlaufzeit für die Produktion von Formen?
A:Die meisten Produktionsformen werden je nach Komplexität innerhalb von 4 bis 8 Wochen geliefert.
F: Bieten Sie vor der vollständigen Produktion Prototypenformen an?
A:Ja, wir können vor der Massenproduktion Prototypen für Testformen herstellen.
F: Wie stellen Sie die Haltbarkeit der Formen sicher?
A:Durch die Auswahl hochwertiger Stähle, die Anwendung von Oberflächenbehandlungen und die Optimierung von Kühl- und Auswurfsystemen.
F: Sind Ihre Formen mit den weltweiten Produktionsstandards kompatibel?
A:Ja, unsere Formen entsprechen den ISO- und IATF-Standards und können auf spezifische Marktanforderungen zugeschnitten werden.
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